Autonomes Schüttgutlagerverwaltungssystem in China

Um die Luftqualität in den städtischen Zentren Chinas zu verbessern, werden Lagerbestände an Eisen, Stahl und andere industrielle Produkte von traditionellen Außenstandorten in Hallenanlagen verlegt. In diesem Zuge hat die Jiangsu Binxin Special Steel Material Co. Ltd. (Binxin Steel) beschlossen, ein innovatives autonomes Schüttgutlagerverwaltungssystem von Siemens einzusetzen. Dieses ermöglicht einen kontinuierlichen, sicheren und zuverlässigen Betrieb – ein erster Schritt zur Verbesserung der Anlagenintelligenz. Durch die Erhöhung der Produktionskapazitäten erfüllt das Stahlunternehmen die wachsenden Marktbedürfnisse und übernimmt damit eine führende Rolle in der Branche. Dies hat auch den Vorteil, die Einstellung und Bindung von Fachkräften und Ingenieuren langfristig zu bewältigen.

 

Um die Durchlaufzeiten zu optimieren und die geforderte Qualität zu liefern, sind Lager- und Transportsysteme ein wichtiger Bestandteil moderner Anlagen für Schüttgüter wie Erz, Kohle und Flussmittel. Die fortschrittlichen Automatisierungslösungen von Siemens ermöglichen den autonomen Betrieb der Absetzer und Rückladegeräte, reduzieren Betriebskosten und stellen einen reibungsloseren und sichereren Betrieb mit weniger Verschleiß an den mechanischen Teilen der Anlage sicher. Damit ist Binxin Steel in der Lage, leistungsstärker und genauer zu fabrizieren. Im Vergleich zum bemannten Betrieb können Lagerflächen voll ausgenutzt und der Energieverbrauch optimiert werden.

Ein 3D-Modell des Lagerbestands als Kernelement liefert hierbei Informationen zu Menge und Qualität des gelagerten Materials. Das Modell wird dabei regelmäßig mit Daten aktualisiert, die von Absetzer und Rückladegerät geliefert werden. Damit profitiert Binxin Steel auch von einer erhöhten Sicherheit, da alle Arbeiten des Personals aus der Ferne durchgeführt werden: Nach der Festlegung des Arbeitsbereichs und den Parametern für jeden Auftrag werden die Details automatisch berechnet und vom Bediener genehmigt. Im Anschluss wird der Auftrag an die Maschinen übertragen, der Rest erfolgt dann automatisch. Um Kollisionen zwischen Maschinen und anderen Objekten – und damit Geräteausfälle – zu vermeiden, verfügt die Lagermaschine über ein Schutzsystem auf Basis von Sensordaten.

 

//www.siemens.com" target="_blank" >www.siemens.com:www.siemens.com

x

Thematisch passende Artikel:

Ausgabe 11/2012

ThyssenKrupp Steel Europe öffnet neues Lager in Taiwan

ThyssenKrupp Steel Europe hat kürzlich ein neues Lager in Taiwan eröffnet (Bild). Ab sofort sind Grobbleche der Marke XAR® just-in-time im gesamten asiatischen Raum und darüber hinaus kurzfristig...

mehr

Siemens ermöglicht Cloud-basierte Digitalisierung für Bergbaukonzern in China

Um die Leistung zu steigern und gleichzeitig die Stillstandzeiten zu verkürzen, hat die YanZhou Coal Mine Co. Ltd. beschlossen, erstmalig ein Cloud-Konzept für Fördermaschinen zu etablieren. Damit...

mehr
Ausgabe 01-02/2013

Getriebeloses Antriebssystem von Siemens für ThyssenKrupp-Bandanlage in Peru

Die Siemens-Division Drive Technologies erhielt von ThyssenKrupp Robins (Greenwood Village, ­Colorado/USA) den Auftrag zur Lieferung des getriebelosen Antriebssystems für die Bandförderanlage der...

mehr
Ausgabe 11/2009

Zuverlässig und wettbewerbsfähig

3. Mediengipfel Siemens VAI, Moskau/Russland (18.-20.05.2009)

Der dritte Mediengipfel der Siemens AG zum Thema Metals and Mining fand vom 18.-20.05.2009 in Moskau/Russland statt. Unter dem Motto „Sicherung der Zuverlässigkeit und Wettbewerbsfähigkeit in einem...

mehr
Ausgabe 12/2013

Schachtförderanlage von Siemens

Die chinesische Yitai-Gruppe hat der Siemens-Division Drive Technologies einen Auftrag in zweistelliger Millionenhöhe erteilt. Dieser umfasst die Installation zweier Schachtfördermaschinen in einem...

mehr