Materialverlust und Bandabnutzung reduziert
Martin Engineering hat zwei neue Fördersystemkomponenten zur Reduzierung teurer Materialverluste und der Abnutzung von Bändern an Übergabepunkten entwickelt. Sowohl das EVO® als auch das Martin® Bandunterstützungssystem unterstützen das Band und verhindern Materialverluste durch einen Durchhang des Förderbands (Bild 1). Die Einheiten befinden sich unter den Seitenabdeckungen im Schurrenkasten hinter dem Aufpralldämpfungstisch und nutzen Gleitschienen mit „doppelter Lebensdauer“ für eine bessere Dichtung bei geringer Reibung (Bild 2). Das Ergebnis ist eine flache und stabile Bandoberfläche in der gesamten Absetzzone bei reduziertem Materialverlust und einer verlängerten Betriebslebensdauer des Bandes.
„An Übergabepunkten kann es zu Materialverlusten kommen, wenn das geförderte Material auf dem aufnehmenden Förderband landet“, erläutert Daniel Marshall, Product Engineer der Geschäftseinheit USA. „Sobald das Band den Aufpralldämpfungstisch verlässt, kann es zum Durchhang kommen, während sich das Material noch absetzt. Dadurch wird die Seitenabdichtung beeinträchtigt, es kommt zum Verlust von Staub und Partikeln und es entstehen Quetschpunkte, an denen sich Material absetzen und das Förderband verformen kann.“
Marshall sagte, die Betriebsdauer von Bändern stelle für Betreiber ein großes Problem dar, da die Abnutzung und der Durchhang der Ränder Bandschieflauf und Schäden verursachten und zu potentiellen Gefahren führten. „Unterstützungssysteme und Aufpralldämpfungstische sind die Basis unserer Strategie für den Materialtransport“, so Marshall weiter. „Diese Komponenten befinden sich nicht nur ganz unten und bilden die Basis für das komplette System, sondern bieten eine glatte Oberfläche zur Abdichtung, was zur Vermeidung von Materialverlust und Staub äußerst wichtig ist.“
Die Martin® Bandunterstützungssysteme sind für Fördersysteme mit Geschwindigkeiten von bis zu 3,5 m/s und Bandlängen von über 15,2 m ausgelegt. Die Einheiten sind in einer typischen Länge von 1220 mm (48 Zoll) und in individuellen Längen für Sonderanwendungen erhältlich. Das Band gleitet über Durometer 62 (Shore-Härte D) UHMW-Polyethylen-Seitenleisten mit geringer Reibung im Box-Design des Unternehmens bei geringem Antriebsenergieverbrauch. Sie weisen während des Betriebs eine minimale Hitzeentwicklung auf und sind für Betriebstemperaturen zwischen -29 und 60 °C geeignet. Die Form ermöglicht das Wenden der Leisten für eine zweite Betriebsdauer ohne Demontage des Bandunterstützungssystems.
Stützrollen tragen zur Reduzierung der Reibung und des Energieverbrauchs bei Anwendungen mit Kapazitäten über 408 MT/h (450 t/h) bei. Die Rollen sind optional für Martin® Unterstützungssysteme mit einer Leiste verfügbar; bei allen anderen Einheiten sind sie Standard.
Das EVO® Unterstützungssystem ist über eine Schiebehalterung an seinem Rahmen montiert. Stützleisten und Stützrollen schieben sich in Position, wodurch sie schneller und einfacher montiert und gewartet werden können. Die Einheiten sind für Modelle und Bandbreiten von 915 mm (36 Zoll) mit einfacher Leiste, bzw. von 1066-1524 mm (42-60 Zoll) mit doppelter Leiste ausgelegt und können zu Wartungszwecken der Rollen und Seitenleisten ganz einfach vom Rahmen gezogen werden. Bestellt werden kann ein Muldenwinkel gemäß CEMA-Standard.
Das Martin® Bandunterstützungssystem verfügt über verstellbare Seitenleisten für jeden Muldenwinkel gemäß CEMA, um so Klemmpunkte zu vermeiden, an denen es zu Materialansammlungen kommt. Die Einheit steht in Ausführungen von 457-1829 mm (18-72 Zoll) zur Verfügung. Komponenten können von einem einzelnen Mitarbeiter während der geplanten Wartungszeiten ganz einfach mithilfe von Handwerkzeug gewechselt werden.
