Anspruchsvolle Infrastrukturprojekte

260 SX(i) als erstes Modell der neuen Maschinenkategorie bei Wirtgen

Ob bei der Trassierung für Eisenbahnprojekte, Pipelineverlegung, Straßen-, Tunnel- und Hafenbau oder beim Bau von Wasserrückhaltebecken – Cross Application Miner wie der 260 SX(i) haben ein breit gefächertes Anwendungsspektrum. Sie schneiden alle Gesteinsarten leistungsstark, wirtschaftlich und nachhaltig. Sowohl für Fels als auch für Hart- und Weichgestein stehen entsprechende Schneidwalzen zur Verfügung. In der Regel wird das Ausbaumaterial direkt über eine integrierte Bandanlage auf straßenübliche Baustellen-Lkw verladen. Bei der Konstruktion der Maschine stand neben der Leistungsfähigkeit auch eine hohe Maschinenverfügbarkeit im Fokus, da es sich bei Infrastrukturprojekten häufig um zeitkritische Vorhaben handelt.

  1 Der 260 SX(i) bietet Lösungen für anspruchsvolle Infrastrukturprojekte und überzeugt dabei durch hohe Verfüg­barkeit und hohe Tagesleistungen
© Wirtgen

1 Der 260 SX(i) bietet Lösungen für anspruchsvolle Infrastrukturprojekte und überzeugt dabei durch hohe Verfüg­barkeit und hohe Tagesleistungen
© Wirtgen

Umweltverträgliches Verfahren zur Trassierung und Geländenivellierung

Trassierungsarbeiten in festem Untergrund, zum Beispiel in Sandstein, Kalkstein, Schiefer oder Granit werden häufig mittels „Bohren und Sprengen“ realisiert. Die Folge sind starke Erschütterungen, Lärm- und Staubbelastungen sowie gesundheitsgefährdende Gase. Restriktive Umweltauflagen hinsichtlich Lärm- und Staubemissionen sowie stark gestiegene Kosten für die Beschaffung und das Handling von Sprengstoffen machen das Verfahren immer unattraktiver. Insbesondere in urbanen Gebieten lässt es sich nicht anwenden.

 

Der Abbau von Fels und Gestein mit dem 260 SX(i) hingegen erfolgt im schneidenden Verfahren. Die Maschine schneidet, bricht und verlädt das Material in einem Arbeitsgang auf einer Breite von 2,75 m und einer Tiefe bis 650 mm. Der Vorgang ist nahezu vibrationsfrei und verursacht nur sehr geringe Staub- und Geräuschemissionen. Das Verfahren kann daher auch direkt in der Nähe von Gebäuden oder Versorgungsleitungen angewandt werden. Der 260 SX(i) erstellt Trassen im Endprofil und spart somit die Kosten für die Verarbeitung von Mehrausbruch und Nivellierung.

  2 Für ermüdungsarmes, produktives Arbeiten ist die rundum verglaste, klimatisierte und schallisolierte Kabine des 260 SX(i) drehbar auf der vorderen Fahrwerkssäule montiert
© Wirtgen

2 Für ermüdungsarmes, produktives Arbeiten ist die rundum verglaste, klimatisierte und schallisolierte Kabine des 260 SX(i) drehbar auf der vorderen Fahrwerkssäule montiert
© Wirtgen

Leistung und Präzision auch auf engstem Raum

Angetrieben von einem 30 l Dieselmotor mit hohem Drehmoment und einer Nennleistung über 1000 PS bietet die neue Maschine jederzeit genügend Kraft für den Abbau von Gestein im schneidenden Verfahren. Das Material kann per Direktverladung auf Lkw verladen oder mittels Seitenversturz bzw. Cut-to-Ground abgelegt werden. Das neue Nivelliersystem LEVEL PRO ACTIVE, dass sich bereits im Straßenbau und Mining bewährt hat, ist für die präzise Einhaltung der Schneidtiefe zuständig. Ergonomische Bedienpanels ergänzen den Funktionsumfang des Systems und machen die Steuerung intuitiv und einfach. Ein Wendekreis unter 9 m und die gute Manövrierfähigkeit ermöglichen schnelle Wendemanöver auch unter engen Platzverhältnissen.

 

Sichere Arbeitsumgebung

Der 260 SX(i) ist mit einer staubdichten Überdruckkabine und einer Frischluftfilterung ausgestattet. Das Eindringen von Staub in den Innenraum wird dadurch effektiv verhindert. Hier befindet sich neben dem komfortablen Fahrersitz ein Trainersitz für sicheres, praxisgerechtes Fahrertraining. Zum Schutz des Bedienpersonals verfügt die Kabine über eine integrierte, zertifizierte ROPS / FOPS Einrichtung. Um auch bei Dunkelheit einen sicheren Betrieb zu ermöglichen, werden alle relevanten Arbeitsbereiche rund um die Maschine hell ausgeleuchtet. Die leistungsstarke Beleuchtung besteht aus LED-Leuchten für den Arbeitsbereich, Abwurfbandleuchten und beleuchteten Auf- und Abstiegen. Die rundum verglaste Kabine ist drehbar auf der vorderen linken Fahrwerkssäule montiert. Die Sicht auf den Arbeitsbereich und auf den Verladevorgang sind stets optimal. Ein Bedienkonzept nach neuesten ergonomischen Standards bietet dem Bediener einen Arbeitsplatz, der zu produktivem und ermüdungsarmem Arbeiten einlädt.

 

Schneiden ebener Flächen und stabiler Böschungen

Beim Schneidvorgang erzeugt der 260 SX(i) präzise, ebene Oberflächen, die sich direkt als Fahrbahn für Baustellenfahrzeuge oder den Aufbau einer Trasse nutzen lassen. Als Referenz zur Nivellierung können einerseits bestehende Profile dienen, die zum Beispiel über die Seitenschildabtastung kopiert werden. Andererseits ist auch die Neuprofilierung, beispielsweise anhand eines 3D-Geländemodells, mit dem Cross Application Miner möglich. Ist das gewünschte Geländeprofil erstellt, kann je nach Anwendung direkt mit dem Aufbau begonnen werden. Im Straßenbau zum Beispiel bietet die geschnittene Oberfläche einen idealen Unterbau für die nachfolgenden Belagsschichten. Die Maschine ermöglicht beim Schneidvorgang die Erstellung stabiler Böschungen mit einem definierten Böschungswinkel – ein weiterer, maßgeblicher Beitrag zur Sicherheit und der Minderung von Mehrausbruch.

www.wirtgen-group.com

x

Thematisch passende Artikel:

Ausgabe 01-02/2019 Gewinnbringend

Surface Miner bieten Einsparpotenzial beim Kohleabbau

S?chon seit geraumer Zeit setzen Minenbetreiber bei der Kohlegewinnung neben dem konventionellen Abbauverfahren mittels Rip-and-Stack oder Drill-and-Blast verstärkt auf die alternative Methode: den...

mehr
Ausgabe 03/2019 Wirtgen

Wirtgen

M?it der Einführung des Surface Miners 220 SM/220 SMi präsentiert Wirtgen eine neue Maschine, die insbesondere für den Einsatz in kleinen und mittelgroßen Bergbaubetrieben sowie für...

mehr
Ausgabe 06/2016

Wirtgen Surface Miner: Feinkornanteil minimieren, Kohlegewinnung maximieren

Die Mehrzahl der Kohleminen-Betreiber misst die Korngrößenverteilung des Aufgabegutes, um dessen Aufbereitungsprozess zu bestimmen – insbesondere im Hinblick auf den Feinkornanteil. Doch nur wenige...

mehr
Ausgabe 05/2013

Gewinnung und Aufbereitung von Mineralien

Im Geschäftsfeld Mineral Technologies bietet die Wirtgen Group mit Wirtgen Surface Minern und Kleemann Brech- und Siebanlagen ein aufeinander abgestimmtes Produktprogramm für die Gewinnung von...

mehr
Ausgabe 01-02/2015 Wirtgen

Mehr Kohle für Kunden

In Zhundong, in der Provinz Xinjiang, arbeitet der erste Surface Miner 2200 SM 3.8. Die Weiterentwicklung von ­Wirtgen ersetzt dort ab sofort die konventionelle Abbaumethode. Wirtgen Experten...

mehr