ACO Feuchtemessung – Moisture Measurement

Die Feuchtigkeitsgehalte von Schüttgut können erhebliche Auswirkungen auf die Qualität und Haltbarkeit der Endprodukte haben. Ebenso stehen die Kostenminimierung und Effizienzsteigerung ganz oben auf der Tagesordnung, vor allem in der heutigen Wirtschaftslage. Zu wissen, wo Verbesserungen möglich sind und schlankere Betriebsverfahren eingeführt werden können, führt zu unmittelbaren und positiven Ergebnissen im Prozess. Eine präzise und verlässliche Feuchtemessung in der Produktion ist deshalb schlichtweg unerlässlich. Feuchtemesssysteme von ACO tragen maßgeblich zur zuverlässigen Bestimmung der Feuchtigkeit und zur Verbesserung des Produkts und der Gesamteffizienz der Anlage bei.

  1 Der Feuchtemesssensor BMMS bildet die optimale Kombination aus den Vorteilen des digitalen DMMS-Systems und der „Einfachheit” analoger Feuchtemesssensoren
© ACO

1 Der Feuchtemesssensor BMMS bildet die optimale Kombination aus den Vorteilen des digitalen DMMS-Systems und der „Einfachheit” analoger Feuchtemesssensoren
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Qualitätssicherung und Prozessoptimierung

Heutige Fertigungsprozesse sind komplex und benötigen einen Blick auf das Ganze. Beginnend von der Rohstoffgewinnung, Aufarbeitung, Transport, Produktion, Lebenszyklus und Entsorgung ist die Feuchtemessung immer wieder ein Thema. Die Feuchtigkeit hat oft direkten Einfluss auf die Qualität des Schüttguts. Zum Beispiel kann eine zu hohe Feuchtigkeit zu Schimmelbildung, Verklumpungen oder zu chemischen Reaktionen führen. Auch die Lagerung, Haltbarkeit und Transport des Schüttguts können positiv beeinflusst werden, indem z.B. die Rieselfähigkeit sichergestellt wird oder Schüttgüter im optimalen Zustand gelagert und vor dem Verderb geschützt werden können.

 

Die Feuchtigkeit des Schüttguts kann auch den Produktionsprozess selbst beeinflussen. Eine zu hohe Feuchtigkeit kann die Verarbeitung erschweren, beispielsweise durch Verstopfungen oder Verklumpungen in den Anlage-Komponenten. Aber auch ein zu trockenes Schüttgut kann z.B. durch eine hohe Staub-entwicklung die Produktionsumgebung stören bzw. Mitarbeiter gefährden. Die Feuchtemessung hilft die Effizienz sicherzustellen.

  2 Die Restfeuchte einer Vielzahl von schüttfähigen Materialien, wie z. B. von Sand, Mineralien, Ton, etc. kann präzise bestimmt werden
© ACO

2 Die Restfeuchte einer Vielzahl von schüttfähigen Materialien, wie z. B. von Sand, Mineralien, Ton, etc. kann präzise bestimmt werden
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Poka Yoke ist das Verfahren zur Vermeidung und Behebung menschlicher Fehler in Prozessen mittels Standardisierung oder Automatisierung. In automatisierten Produktionslinien trägt die Integration einer Feuchtemessung zur Minimierung menschlicher Fehler bei. So lässt sich zusammenfassend sagen, dass jede Phase des Herstellungsprozesses effizienter abläuft, wenn der Feuchtigkeitsgehalt bestimmt und gesteuert werden kann. Durch die Ermittlung können häufige Probleme verhindert, resultierende Mehrkosten verringert und Ressourcenoptimiert gewirtschaftet werden.

 

BMMS-Sensor

Um dem Kunden in verschiedensten Anwendungsbereichen stets präzise und zuverlässige Feuchtemessung bieten zu können, muss man als Unternehmen der Zeit immer auch einen Schritt voraus sein und darf sich nicht auf dem Erreichten ausruhen.

  3 Der Sensor benötigt im Betrieb außer einer Spannungsversor­gung nichts als eine Anzeige oder eine Steuerung, die auf das Messsignal wartet
© ACO

3 Der Sensor benötigt im Betrieb außer einer Spannungsversor­gung nichts als eine Anzeige oder eine Steuerung, die auf das Messsignal wartet
© ACO

Der neue kapazitive Feuchtemesssensor Typ BMMS aus dem Hause ACO setzt einen neuen Standard in Sachen Präzision, Genauigkeit, Zuverlässigkeit und ist für zukünftige Anforderungen gerüstet. Mit seiner fortschrittlichen Technologie erfasst er die Materialfeuchte in Echtzeit. Darüber hinaus ist er unempfindlich gegenüber Umwelteinflüssen und leicht zu integrieren. Die BMMS-Feuchtemesssensoren sind werksseitig abgeglichen und ermöglichen die volle Reproduzierbarkeit der Daten. Bei einem Sensortausch können vorhandene Kalibrierdaten sensor-übergreifend verwendet werden und eine Neu-Kalibrierung entfällt.

 

Der Sensor benötigt im Betrieb außer einer Spannungsversorgung nichts als eine Anzeige oder eine Steuerung, die auf das Messsignal wartet. Die BMMS Sensoren sind für Anwendungen konzipiert, in denen keine mehrteiligen Systeme eingesetzt werden sollen und trotzdem höchste Präzision gefordert wird. Durch die Kalibrierung im Prozess werden alle Einflüsse, die sich durch den Sensoreinbau ergeben, direkt kompensiert. Die Parametrierung erfolgt bequem per neu gestalteter und intuitiv bedienbarer Kalibriersoftware BMMScontrol. Die Ausgabe des Messsignals erfolgt als analoges 4…20 mA Normsignal.

 

Die Messelektronik ist wie gewohnt in eine robuste und langlebige Edelstahlumhausung mit äußerst widerstandsfähiger Keramikscheibe eingebettet. Optimierungen im Bereich der Abdichtung ermöglichen andere Einbaupositionen. Das steckbare Sensorkabel stellt eine optimale Abschirmung sicher, erleichtert die Installation, aber auch den Austausch eines Sensors. Aufgrund identischer Abmessungen zu anderen ACO Sensoren kann der neue BMMS beliebig nachgerüstet werden.

 

Der BMMS Sensor ist eine komplette Neuentwicklung und basiert auf der Erfahrung von über 22 Jahren Hingabe für die Feuchtemessung. Der Sensor wurde mit sehr viel Praxisbezug entwickelt und viele Problemstellungen und Anforderungen aus dem Einsatzalltag sind eingeflossen. Ziel war es, einen unkomplizierten, zuverlässigen und robusten Sensor herzustellen, der für Jedermann einfach in Betrieb zu nehmen ist. Kompakt, leistungsfähig und SMART ermöglicht der neue BMMS-Sensor mit digitaler Messtechnik und integrierter Mikroprozessorauswertung eine qualitativ hochwertige Lösung mit komfortabler Kalibrierung, einfacher Montage und sehr gutem Preis-Leistungsverhältnis.

 

Stand 4A-127

www.acoweb.de

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