Sandvik erweitert sein Bohrkronen-Schleifmaschinenportfolio um das Mittelklasse-Modell RG550Be
12.02.2026Sandvik erweitert sein innovatives Sortiment an Bohrkronen-Schleifmaschinen um das Mittelklasse-Modell RG550Be. Das Sortiment deckt nun alle betrieblichen Anforderungen für das Außenhammerbohren (TH) und das Imlochbohren (DTH) ab und umfasst High-End-, Mittelklasse- und Handgeräte, die auf Sicherheit, Ergonomie und Leistung ausgelegt sind.
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Jüngste Feldtests zeigen, dass durch regelmäßiges Nachschärfen die Lebensdauer einer Bohrkrone um das Zehnfache verlängert und die Kosten pro gebohrtem Meter um 43 % oder mehr gesenkt werden können.
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Zu den Produkt-Highlights gehören:
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RG600Pro: Hochwertige, halbautomatische, stationäre Maschine für TH- und DTH-Bohrkronen (bis zu 180 mm / 7 Zoll Mantel-/Schaft-Durchmesser) mit Mehrfach-Bohrkronenbeladung, adaptiver Programmierung, Wasser-Filtration, Belüftung, WLAN-Verbindung und digitalen Dashboards. RG600Pro bleibt Sandviks Flaggschiff-Lösung für den Großserienbetrieb.
RG550Be: Mittelklasse, halbautomatische, stationäre, nicht pneumatische Plug-and-Go-Schleifmaschine mit integrierter Wasserumwälzung, Filtration und leistungsstarker Belüftung. Eine batteriebetriebene, nicht pneumatische, auf einem Bohrgerät montierte Version ist ebenfalls erhältlich und bietet Flexibilität für den Einsatz vor Ort. Beide Versionen unterstützen TH- und DTH-Bohrkronen (bis zu 140 mm / 5,5 Zoll Mantel-/Schaft-Durchmesser) mit Wi-Fi-Verbindung und digitalen Dashboards.
RG500Hh: Handgeführte, pneumatisch angetriebene leistungsstarke Schleifmaschine für alle Bohrkronengrößen, ideal für den Einsatz auf Bohrgeräten oder für kleinere Arbeiten.
Sowohl die RG600Pro als auch die RG550Be bieten rund um die Uhr Zugriff auf Leistungsdaten, Maschinenüberwachung, digitale Ersatzteillisten und RFID-fähige Schleifstift-Kompatibilität.
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„Mit der Aufnahme des RG550Be in sein Angebot bietet Sandvik nun eine umfassende Nachschleiflösung für unterschiedliche Kundenanforderungen. Unsere innovative Ausrüstung in Verbindung mit guten Nachschleifroutinen verbessert die Qualität, Kapazität und Kosteneffizienz und reduziert gleichzeitig CO₂-Emissionen und Produktabfälle“, sagt Kiran Kota, Produktmanager für Schleifgeräte bei Sandvik.
