EMDE Industrie-Technik GmbH

Mit dem international patentierten Batchbin^®-System (Bild) hat EMDE Industrie-Technik ein flexibles Anla­gen­konzept entwickelt, das den steigenden Anforderungen an Pulverpro­duk­tionsanlagen gerecht wird. Ein Chargen-Shuttle, der „Batchbin“, sammelt alle Additive einer Rezeptur ein und übergibt das Ge-menge an den nächsten Prozess, meist an einen Mischer. Der Transport erfolgt über spezielle Förder­tech­nik und er­-laubt die Bewegung des Shutt­les in jede Rich­tung, horizontal und vertikal. Damit können alle Dosier­sta­tionen, sowohl bestehende als auch zukünftige, in den Kreislauf eingebunden werden. Die fertig do­-sierte Charge kann dann an jedem ge-wünschten Punkt übergeben werden; selbst auf anderen Ebenen oder sogar in Nebengebäuden. Lange mecha­nische oder pneumatische Trans­port­wege mit der Gefahr der Produkt­ver­schleppung und Kontamina­tion entfallen.

Alle möglichen späteren Erweiterungen können von vornherein mitkonzipiert und zu einem späteren Zeitpunkt nach Bedarf angedockt werden. Das modular aufgebaute System erlaubt praktisch jede beliebige Anordnung aller Einzel­komponenten einer komplexen Silier-, Chargier- Misch- und Abfüllanlage. Darüber hinaus können von einer durch­schnittlichen Misch­an­lagen­bau­größe problemlos bis zu vier Produk­tionslinien mit unterschiedlichen Fer­tig­produkten versorgt werden. Das spezielle Design der Edelstahl-Shuttles und eine mehrstufige Belüftungstechnik stellen die vollständige Entleerung sicher. Je nach Bedarf sichern zusätzliche Kolbenvibratoren oder Klopfer den Austrag. Vier selbst schließende Spezialklappen am Shuttle oben er­-möglichen die gleichzeitige Zudosie­rung mehrerer Additive sowie einen Abluftanschluss bei großen Aufgabe­mengen. Spezielle Zentrierungen und Sensorik garantieren ein exaktes An­-fahren der Stationen. EMDE hat eine Bauform entwickelt, die auch bei schwierigen Pulverprodukten funktioniert. Das Norm-Shuttle mit 1250 l Volumen ist einer Palettengröße angepasst. Ein Junior System mit 550 l dient der Zusammenstellung von Klein­komponenten und ein 1600 l-Shuttle deckt den Bereich von Anlagen mit höchster Durchsatzleistung ab.