Mason Brothers bauen beim Zerkleinern weiter
auf Sandvik
Das in Pembrokeshire ansässige Familienunternehmen Mason Brothers Quarry Products und Sandvik unterhalten langjährige Geschäftsbeziehungen, die bis in die 1990er Jahre zurückreichen. Das Unternehmen produziert aus seinem Rhyndaston-Steinbruch nahe Haverfordwest derzeit mehr als 100 000 t hochwertige Zuschlagsstoffe. Dabei kommt ein mobiler Brech-, Sieb- und Grobsiebzug von Sandvik zum Einsatz, der entscheidend dafür verantwortlich ist, dass die Kunden von Mason Brothers genau die Materialien bekommen, die sie benötigen.
Das Unternehmen hat sich seit über 25 Jahren mit der Lieferung von Sand und Zuschlagstoffen in ganz Pembrokeshire, Ceredigion und Carmarthenshire eine Marktnische geschaffen hat. Aufgrund der hohen Nachfrage werden viele ihrer Produkte auch ins Umland geliefert. „Wir betreiben sechs Kipperfahrzeuge im Steinbruch und produzieren derzeit 100 000 t gemischte Zuschlagsstoffe“, so der geschäftsführende Direktor des Unternehmens, Alun Mason.
Das breite Produktsortiment des Steinbruchs reicht von Typ 1 „Trag- bzw. Unterschicht“ bis zu Schmuck- und Bausteinen. Das Unternehmen bietet auch viele andere Produkte, wie volumetrischen Beton, Betonblöcke, tragbare Steinkörbe und Drainagerohre, und ist in der Lage, Material je nach Anforderungen des Kunden sowohl lose als auch in Säcken verpackt zu liefern. Genau wie sein Flaggschiff-Betrieb am Rhyndaston Quarry in Haverfordwest arbeitet das Unternehmen auch in anderen Steinbrüchen, wie in seinem neuen Schieferbruch, der sich ebenfalls in Haverfordwest befindet.
Anspruchsvolles Gestein
Der Großteil des Materials von Mason Brothers wird im Rhyndaston Quarry produziert. „Bei dem Gestein im Steinbruch handelt es sich um einen metamorphen Granit, dessen eigentlicher Name Royal Lite Hornfeld ist. Er bricht relativ leicht, ist aber ziemlich abrasiv und führt damit zu starkem Verschleiß auf allen Geräten, die wir nutzen“, erklärt Alun und fährt fort: „Wir suchen daher die Ausrüstung aus, die uns die Tonnagen liefert, die wir benötigen, gleichzeitig aber unsere Kosten niedrig hält.“
Ein zentraler Bestandteil des Produktionsprozesses im Rhyndaston-Quarry ist der von Sandvik Mobiles gelieferte Brech-, Sieb- und Grobsiebzug. Dieser besteht aus einem QA451 Doppelsieb mit Dreifach-Deck, einem QH331 Kegelbrecher mit hängendem Sieb und aktuell mit einer QE341 Grobstück-Siebanlage mit Finger-Deck. Alun erklärt den hochproduktiven und effizienten Aufbau: „Zwei Mann betreiben dort den kompletten Steinbruch. Zunächst zerkleinern sie vor Ort und sieben das Material dann ab. Wir produzieren eine 25 – 100 mm große Kegelbeschickung von der Abbruchstelle, die wir auf der Rückseite des Kegelbrechers verhalden. Ein Bagger transportiert das Material dann über den Steinbruch und belädt den Kegelbrecher für die Nachzerkleinerung.“
Entwicklungen im Kegelbrechen
„Sie entwickeln und verbessern ständig etwas“, sagt Alun über eine der neuesten Entwicklungen von Sandvik, die für seinen Steinbruchbetrieb unverzichtbar ist. Der Kegelbrecher QH331 mit hängendem Sieb wurde 2016 auf der Hillhead eingeführt, und seine Funktionen haben sich für Mason Brothers als besonders nützlich erwiesen. „Das hängende Sieb ist sehr effizient; wir müssen nur wenig Material wieder in Umlauf bringen, da wir versuchen, alle Produkte zu nutzen, die die Anlage produziert. Ein anderer Vorteil ist, dass die Ausfütterung des Brechers nicht nachbehandelt werden muss. Wir wechseln ziemlich regelmäßig zwischen ‚matt‘ und ‚konkav‘ (auf dem Brecher), so dass wir einfach umstellen und mit der Arbeit fortfahren können.“
Der QH331 stützt sich weitgehend auf Sandviks Know-how in der Kegelbrecher-Technologie, was, wie Alun erklärt, zu guten Ergebnissen führt. „Wir versuchen, die Form des Endprodukts beizubehalten, was mit dem Kegelbrecher möglich ist. Wir führen nur Primär- und Sekundärzerkleinerung durch, Tertiärzerkleinerung machen wir gar nicht, wir müssen die Form also in zwei Stufen richtig hinbekommen.“
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