Flüchtiger Staub

Abdichtung der Förderbandübergabestelle

Beispiel für eine vorgefertigte gebogene Sockelleiste, die beim Austausch von Verschleißauskleidungen und Verkleidungen schwer zu warten ist

1 Konfigurationen der Sockelleiste

2 Konfigurationen der Sockelleistenabdichtungen

3 Konfigurationen der Verschleißauskleidungen

4 Konfigurationen der Sockelleistenabdeckungen

5 Konstruktion und Installation der Sockelleisten

6 Die erhöhte Sockelleiste bietet Platz für die externe Verschleißauskleidung, damit diese ihre Funktion erfüllen kann und von außerhalb des Systems leicht ausgetauscht werden kann

Offene Förderband-Übergabestellen verursachen häufig Staub und Verschüttungen, die Sicherheit, Wartung und Kosten negativ beeinflussen. Abdeckleisten und Versiegelungen helfen, doch Luftverwirbelungen beim Beladen lassen ohne passende Verschleißauskleidung weiterhin Staub entweichen. Entscheidend ist ein abgestimmtes Seitenwand-System, das die Ladung stabil führt. Verschiedene Konstruktionsansätze zielen darauf ab, Emissionen zu reduzieren und Betriebssicherheit sowie Effizienz zu verbessern. Dieser Artikel behandelt einige der gängigen Ansätze, die Schüttgutverarbeiter verwenden, um Staub und Verschüttungen zu reduzieren und einen sicheren und konformen Arbeitsplatz mit geringeren Betriebskosten zu gewährleisten

Förderbänder ohne Einhausung an der Übergabestelle können in einigen Betrieben noch vorhanden sein, gehören jedoch aufgrund von Staubbelastungen und übermäßigen Verschüttungen zunehmend der Vergangenheit an. Unabhängig davon, ob es sich bei der Übergabeschurre um eine Fallschurre, eine Wiegebox oder eine geneigte Konstruktion handelt, kommt es dennoch zu Staubentwicklung und Verschüttungen von trockenen Schüttgütern, die kontrolliert werden müssen. Verschüttungen können den Zugang zu einem System für Wartungsarbeiten einschränken, rollende Komponenten verschmutzen, die Arbeitskosten für die...